1. 선택의 기본       적절한 방수 실링공사를 하기 위해서는 건축물의 규모 및 종류에 따른 요구 성능에 대하여 줄눈에 요구되는       제 기능을 충족하는 실링재를 선정하는 것이 기본이다.       또한 설계에서 공사시공 및 사용 시까지 환경을 전체적으로 감안하여 선정하는 것이 중요하다.        (1) Movement 의 종류 및 크기에 대한 검토          가) 온도 변화에 의한 부재의 신축          나) 지진에 의한 층간 변위          다) 바람에 의한 부재의 변형          라) 부재의 함유 수분의 변화에 의한 변형          이러한 Movement 의 크기는 줄눈의 종류, 부재의 종류, 크기, 색조, 설치상태 및 노출된 상태 등에 따라 다르다.        (2) 피착재의 종류에 의한 검토(특히 접착성에 대하여)          실링재는 Primer를 사용하여 많은 피착재에 접착이 가능하지만 실링재의 종류에 따라 그 주성분이 근본적인          접착성 문제 때문에 사용되지 않는 경우도 있으므로 피착재의 종류, 상태에 따라 실링재의 선정이 한정되는 것이          일반적이다.            가) 접착성 피착재 중에는              1) 접착이 불가능한 것              2) 대응 가능한 것              3) 접착이 비교적 용이한 것            등이 있으며 이에 따라 실링재의 선정도 달라진다.            나) 유리에 대한 내광 접착성              유리에의 접착성을 장기간에 걸쳐 확보하기 위해서는 유리면에 투과되는 자외선 등의 빛에 대하여 영향을              가장 적게 받는 실링재와 Primer의 선정이 요구된다.            다) 피착재의 표면강도              표면강도가 약한 피착재로서 석고보드, ALC Panel등이 있으나 그 외에도 상온 건조형의 도장면에도 대처가              필요하다. 표면강도가 약한 피착재에 대해서는 Primer 또는 전처리 Coating 등으로 표면 강도를 높이는              방법도 있으나 실링재로서는 저 Modulus형이 필요하다.            라) 피착재의 내용제성              Plastic, 도장면 등이 피착재가 되는 경우 그 내용제성이 문제가 된다. 실링재에 함유된 용제가              미량이더라도 Primer에는 다량의 용제가 함유되어 있으므로 용제의 종류에 따라 피착재를 침식하는 경우가              있으므로 침식하지 않는 Primer를 선정하거나, Primer를 중복 도장하는 방법 등이 있다.        (3) 내구성에 의한 검토          다음으로는 내열성, 내후성, 내수성 등을 고려한 장기적인 내구성 검토가 필요하다.          특히 금속간의 조인트에 대하여는 KS F4910(실링재 규격) 규정 중 내구성 구분표에서 상위 실링재를 선정하고          폭로 시험에 의해 불량 여부를 판정한다.          한편 콘크리트 줄눈에서는 내열성에 대한 필요성은 적으나 내수성, 내알칼리성 등이 많이 요구되며, 또한 물          주위의 줄눈에서는 내수성이 주된 검토항목이 된다.        (4) 미관에 대한 검토          방수 성능과 직접 관계는 없지만, 실링재의 선정에서는 중요한 요소가 된다.            가) 실링재 표면이 노출되는 경우              1) 실링재 그 자체가 변색, 퇴색              2) 실링재 표면에 먼지 부착 및 곰팡이 발생              3) 실링재에 의한 줄눈 주변 부재의 오염              ※상기 1),2)는 장기간에 걸쳐 서서히 변화하는 것이 보통이므로 비교적 문제가 되지 않으나 3)의 주변 부재              오염은 큰 문제가 되고 있다.            나) 실링재 표면에 도료가 도장되는 경우              이 경우 도료의 박리 및 변색 등이 문제가 되나 이 현상에 대한 도장의 종류와 실링재의 종류를 조합한              적합성에 대한 자료가 불충분하며 결과도 각 제조업체 간에 차이가 있으므로 사전 확인이 중요하다.     2. 사용하는 부위에 대한 검토       줄눈의 종류뿐만 아니고 외장 내장의구별, 사용부위로서 벽체, 바닥, 옥상등 수평 수직의 구별과 욕실, 주방 등의       특수 부위에 따라 실링재의 선정도 달라진다.       대개의 경우는 통상 Non-Sag형을 사용하나 바닥면 줄눈 등 수평 줄눈의 수량이 많은 경우는 Self-Leveling형을       사용하는 것이 시공상 편리하다. 또한 공장의 바닥 줄눈에서는 내유성이 문제가 되는 경우가 많으며 욕실 등 물을       사용하는 부위에서는 내수성의 고려와 동시에 내곰팡이성의 검토가 반드시 필요하다.     3. 조인트 부위에 따른 자재의 선정       (1) Curtain-Wall         가) Glass Mullion 방식           Mullion, Transom과 Glass 주위 줄눈이 연속되어 있어, 내광 접착성이 우수한 비초산 실리콘계를 사용한다           * 추천 제품 : SSG 실리콘계 (SL819, SL820)         나) 금속 Panel 방식           금속 Panel 과 유리 주위 줄눈은 Movement 추종성과 내광 접착성이 우수한 비초산 실리콘을 사용하며,           특히 외장재 전용 실란트를 적용하여야 한다.            * 추천 제품 : 외장용 실리콘계 (9030 Grade --> SL999, SL868 )          다) PC 판 방식           일반 PC(Precasted Concreate) 와 GPC(Granite PC), TPC, GRC 등이 있으며 일반 APT PC에는 CONCRETE와           친화력이 좋은 폴리우레탄계를 사용하며 기타 조인트들에 각각 상용성이 우수한 실란트를 추천한다.           * 추천 제품 : 폴리우레탄계 -> PU9330, 변성실리콘계 -> MS9420       (2) 각종 외장 Panel         가) 불소수지 도장강판, 알루미늄 복합판넬           불소수지 도장강판, 알루미늄은 비교적 Movement가 크고 계속적인 열을 받을 경우 고온으로 되는 경우가           많으므로 내구성 및 내열성이 우수한 비초산 실리콘계를 사용한다.           * 추천 제품 : 비초산 실리콘계 (SL999, SL868)          나) 도장, 법랑강판           불소수지 도장강판, 알루미늄과 유사하며 폴리설파이드계나 비초산 실리콘계를 사용한다.           * 추천 제품 : 폴리설파이드계 -> PS9210, 비초산 실리콘계 -> SL999, SL868       (3) Glass Glazing         Glass 주위 줄눈은 일반 아노다이징 알루미늄의 경우 초산 실리콘계를 사용하고 불소코팅 알루미늄이나 PVC의         경우는 반드시 비초산 실리콘계 실란트를 사용한다.         * 추천 제품 : 아노다이징 AL -> SL801, 불소코팅 AL, PVC -> SL868       (4) 창틀 주위 조인트         비교적 움직임이 적지만 외부에 노출되는 경우가 많고 누수의 위험이 많으므로 전처리가 철저히 수행되어야 하며         노출마감의 경우 폴리우레탄계를 사용한다.         * 추천 제품 : 폴리우레탄계 (PU9330)       (5) 복층유리 실링         접착력과 내수성, 내자외선성 등이 요구된다.         * 추천 제품 : 실리콘계 -> SL886, 폴리설파이드계 -> PS9220       (6) 기타 (Non-Movement Joint)         Movement가 크지 않은 조인트로서 석재, 욕실 등의 내부, RC벽체, 창틀주위등의 조인트를 들 수 있다.         * 추천 제품 : 석재 -> SL999,SL888,MS9420, 욕실 -> SL825, RC벽체 -> PU9330